走進位于金山的某機械加工企業(yè)生產(chǎn)車間，眼前景象令人驚訝：自動化設備高效運轉(zhuǎn)，機械臂精準操作，流水線上產(chǎn)品有序流動，卻鮮見工人忙碌的身影。這一幕正是企業(yè)通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型實現(xiàn)逆勢增長的生動寫照。

在制造業(yè)面臨嚴峻挑戰(zhàn)的當下，這家企業(yè)通過引入智能制造系統(tǒng)，打造了無人化、少人化的生產(chǎn)模式。全自動化加工中心實現(xiàn)了24小時不間斷生產(chǎn)，工業(yè)機器人替代了大量重復性勞動，智能倉儲系統(tǒng)實現(xiàn)了物料的精準配送。

企業(yè)負責人介紹，實施智能化改造后，生產(chǎn)效率提升了3倍以上，產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在99.8%以上，人工成本降低60%，實現(xiàn)了"用人減少、產(chǎn)能翻番"的良性發(fā)展。通過數(shù)字化管理系統(tǒng)，企業(yè)能夠?qū)崟r監(jiān)控生產(chǎn)進度、設備狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量，大大提升了管理效率。

值得注意的是，企業(yè)轉(zhuǎn)型并非一蹴而就。三年前，企業(yè)就開始了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的探索，先后投入數(shù)千萬元引進先進設備，建立數(shù)字化工廠。在人才培養(yǎng)方面，企業(yè)注重員工技能提升，將一線操作工培養(yǎng)成為設備維護和技術(shù)管理的復合型人才。

當前，企業(yè)訂單已實現(xiàn)"爆單"，產(chǎn)品遠銷海外市場。這一成功案例證明，傳統(tǒng)制造業(yè)通過擁抱新技術(shù)、推進智能化改造，完全能夠在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

企業(yè)計劃進一步深化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用，打造更加智能、綠色的現(xiàn)代化工廠，為區(qū)域制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供可借鑒的經(jīng)驗。